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冷却水循环器制冷系统维修焊接注意事项及工艺要求

点击次数:162 发布时间:2022-04-19
  冷却水循环器制冷系统维修焊接注意事项及工艺要求
  冷却水循环器采用全封闭压缩机制冷和PID智能程序控制,噪音低,制冷效率高,为用户提供恒温,恒压,恒流的液体环境,满足需要冷却液设备的需求,用于5℃~35℃的石油化工、制药、半导体工业、冻土研究及土木工程等领域内的低温、超低温过程控制,科学研究和工程应用,化学反应、人工冻结及环境条件模拟等;
  接下来让我们一起来了解一下冷却水循环器制冷系统维修焊接注意事项及工艺要求;
  1、焊接时要对冷却水循环器机箱及冷水机各部件采取保护措施,防止被焊枪火焰烧坏。
  2、焊接时要注意焊枪火焰的调节,将火焰调节至中性火焰时才能焊接,焊接时速度要尽可能的快,避免长时间加热温度过高对压缩机、制冷阀体、铜管等产生破坏。
  3、焊接时如果发现焊接后铜管有发黑的现象应调大助焊剂的流量,直到焊接后铜管呈紫色为止。
  4、更换冷却水循环器板式换热器时,焊接时焊接点以下应泡在水中,使用含银50%的银焊条对板换进行焊接,禁止不采取保温措施直接对板式换热器进行焊接否则会导致温度过高而损坏,焊接好后,一定要用保温板对其进行保温,防止表面结露。安装时,进液端在下部,出气管端在上部。
  5、冷却水循环器的压缩机搬动过程中不得将压缩机横放或倒置,否则会使滑动部分的润滑性能降低导致压缩机启动时损坏。相对于水平状态的倾斜度不得超过5度,在拔去橡胶塞后应尽快焊入系统中,时间控制在10分钟内。
  6、更换毛细管时,不能随意增加或减少毛细管的长度,当毛细管的长度增加时,将会产生如下不利情况:①压力比增加②工质流量减少③制冷量减小④输入功率增加、电流增大⑤振动噪音增大毛细管长度减少时,其影响与上述相反。
  7、铜管与毛细管、过滤器与毛细管套接时毛细管插入深度控制在10mm左右,铜管钎焊的装配间隙:单边为0.05~0.15mm。
  冷却水循环器的制冷剂的加注
  1、给冷却水循环器水箱加满水,再将制冷剂瓶与制冷系统工艺检修阀连接起来。连接时,必须先打开制冷剂阀门,一边释放制冷剂一边与检修阀连接,把管道中空气排出,以防充入空气形成“冰堵”。
  2、接通电源,将复合压力表低压端开到大,运行制冷系统。
  3、观察冷却水循环器上的温度指示和低压表的压力,当水温降到23℃时,将压力表关闭。如不关闭,压缩机停止工作时,制冷剂又会回流到制冷瓶中。
  4、待冷却水循环器的压缩机重新启动后,在打开低压表,加注制冷剂。这样循环测试,在23℃时,低压表的压力达到5.8KG时,加注制冷剂完成。

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